地铁内刚性悬挂针式复合绝缘子，刚性悬挂针式绝缘子，刚性悬挂针式瓷瓶
包括芯棒(1)、芯棒(1)的两端设置有金具(2)，芯棒(1)的外侧套设有护套(4)，护套(4)上设置有至少一个凸起的伞裙(3)，护套(4)与金具(2)之间通过密封结构(5)连接在一起，金具(2)套设在线夹(6)的内部，金具与线夹之间设置有弹性体结构(7)。本实用新型的一种地铁内刚性悬挂针式复合绝缘子，重量轻，耐污秽性能高，金具端部均匀包覆有弹性体，来消除金具与线夹间的间隙，同时该弹性体具有优良的耐磨损性能和弹性，弹性体在受到外力作用时，会减小并吸收一部分外力，达到减震的效果。
刚性悬挂针式绝缘子结构如下：
实物照片如下图
技术规格书
一.1.1.1 刚性悬挂支持绝缘子
（1）功能
用于垂直悬挂刚性悬挂汇流排，并电气绝缘。
（2）结构参考示意图
刚性悬挂支持绝缘子的参考结构如下图所示。
刚性悬挂支持绝缘子结构图（尺寸：mm）
（注：图中绝缘子尺寸仅供参考，具体尺寸由厂家提供）
（3）主要技术参数
序号
内容
单位
数值
1
额定电压
kV
DC1.5
2
Zui高运行电压
kV
DC1.8
3
雷电全波冲击耐受电压
kV
125
4
1分钟工频干耐受电压
kV
60
5
1分钟工频湿耐受电压
kV
30
6
0.35mg/cm2盐密下的污耐电压
kV
≥8
7
爬电距离
mm
≥250
8
Zui小拉伸破坏荷重
kN
≥50
9
Zui小弯曲破坏荷重
kN
≥9
说明：若供货商的技术指标与上述不同，请填写供货商的实际值。
（4）一般要求
1）绝缘子下部为内胶装的M16内螺纹式不锈钢附件，上部为内胶装的M16外露螺杆，外露螺纹有效长度为55mm，绝缘子下部内螺纹式附件和上部螺杆的材质应符合GB/T 3098.6-2014的规定，采用材料组别为A2的奥氏体不锈钢，机械性能等级大于或等于70级。瓷体采用高强度瓷。
2）绝缘子需配套提供2个M16螺母和垫圈。螺母应符合GB/T 3098.15-2014的规定，采用材料组别为A2的奥氏体不锈钢,机械性能等级大于或等于70级，垫圈材质为12Cr18Ni9。
3）瓷件应有足够的胶装深度和胶装接触面积。
4）绝缘子瓷件轴线直线度误差应小于瓷件总长的1％。
5）绝缘子上、下钢附件的同轴度误差应小于1mm。
6）绝缘子两端钢附件的螺纹均能方便、灵活与外接螺栓、螺母进行连接，不能存在卡滞不到位的缺陷。
7）绝缘子应满足耐污性好、憎水性的要求。
8）绝缘子外表面应上釉，釉色在设计联络阶段确定。
（5）试验和检验
设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据相关标准的相应规定、方法进行，并提供完整的型式试验报告和出厂试验报告及试验合格的验收标准。
1）型式试验
按下表规定进行型式试验，并提供相应的试验标准、试验方法、试验报告。
序号
试验类型
试验项目
技术标准
1
型式试验
外观检查
按TB/T 3199.1进行试验
2
尺寸及形位公差检查
3
爬电距离检查
4
雷电冲击耐压试验
5
工频干耐受电压试验
6
工频湿耐受电压试验
7
人工污耐受电压试验
8
温度循环试验
9
弯曲破坏负荷试验
10
拉伸破坏负荷试验
11
孔隙性试验
12
锌层试验
2）出厂检验
绝缘子在出厂前应进行出厂试验，出厂试验按批应分别进行逐个试验、抽样试验，试验项目表所示。抽样试验必须在逐个试验后进行。
序号
试验类型
试验项目
技术标准
1
逐个试验
外观检查
按TB/T 3199.1
进行检验
2
逐只机械负荷试验
3
瓷件超声波检探伤查
4
抽样试验
尺寸及形位公差检查
5
爬电距离检查
6
温度循环试验
7
拉伸破坏负荷试验
8
弯曲破坏负荷试验
9
孔隙性试验
10
锌层试验
3）现场检验
现场检验为产品到仓库后的检验，经业主方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包括下列项目：型号、数量检验、外观检验。
若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，厂家应在约定的时间内更换或补充。
（6）标志、包装、运输及储存
1）标志
绝缘子应清晰yongjiu标明：
制造商名称或商标；
弯曲破坏负荷；
制造年份、批号。
2）包装标识
制造商名称或商标；
弯曲破坏负荷；
制造年份、批号
包装体总重量；标志
“小心轻放”、“瓷件”等字样或指示标记；
在绝缘子的瓷件件上应清晰而牢固地标出制造厂商标和制造年份。
3）包装、运输及储存
绝缘子的包装应符合GB/T191及JB/T9673绝缘子产品包装的有关规定。绝缘子的包装应保证在正常运输中，不致因包装不良而使绝缘子损坏。
绝缘子应储存在通风良好、干燥的仓库或场地上，不宜放在潮湿或有腐蚀气体的地点附近，以防止附件镀锌层被腐蚀。
4）其他
每批交货的绝缘子附有制造厂质量检验部门的产品合格证。
